一种环保型保毛脱毛制革方法及工艺步骤

浸灰是制革准备阶段的一道极为重要的工序，浸灰过程的好坏直接影响着后工序的进行和成革的质量和性能。据对制革过程中污染程度的研究发现在制革准备阶段，以牛皮为例，BOD值(生物耗氧量)为整个生产阶段的80％，COD值(化学耗氧量)为整个阶段的70％，盐量为85％，固体悬浮物为60％。清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，是21世纪工业生产的方向，也是实现我国污染控制重点由末端治理向生产全过程控制转变的重大措施。为防治制革、毛皮工业污染物对环境的污染，引导制革、毛皮工业污染防治技术的开发和应用，逐步实现清洁生产，促进制革、毛皮工业规模化和可持续发展，国家环保局于2006年制订《制革、毛皮工业污染防治技术政策》，鼓励采用清洁生产工艺，使用无污染、少污染原料，采用节水工艺，逐步淘汰严重污染环境的落后工艺。《政策》在清洁生产技术和工艺中对浸灰阶段提出了低硫脱毛、保毛脱毛和高效浸灰的要求，即是根据不同的生产品种，逐步采用低硫、无硫脱毛及低COD排放的脱毛方法，提倡小液比脱毛和脱毛浸灰废液的循环使用。利用化学助剂，提高浸灰效果，循环利用浸灰液，直至取代石灰的加工工艺。因此，低硫低灰制革浸灰工艺和助剂的研究开发具有重要的现实意义。传统的浸灰工艺主要是采用硫化碱和石灰处理法，此方法存在着许多缺点，主要表现在：(1)使用无机硫破坏了毛发结构，使脱下来的毛弯曲结团或成糊状，浸灰废液难以处理，大量的皮毛有机物质随着化料一起排放，导致COD值增大；(2)无机硫还会损坏皮面，使浸灰后的皮面不够平滑，影响了成革的质量；(3)无机硫的使用使废液中含有S2-，因而极易产生H2S有害气体，对人体造成伤害，同时浸灰废液中含有大量硫化物难以氧化，生物降解困难，在废液处理之前，通常需要增加一道氧化工序；(4)由于石灰在水中的溶解度小，在传统浸灰工艺中，为了维持浸灰液稳定的碱度，需使用大量的石灰，由于灰液渗透性差，需要较长的浸灰时间，浸灰效率低，石灰容易沉降，致使石灰乳液不均匀，从而造成灰皮膨胀不均匀，有些甚至膨胀过度，导致皮革疏松，灰皱(生长痕)明显；(5)在浸灰废液中，结团或成糊状的皮毛脱落物与大量的石灰和其他助剂一起形成悬浮乳液，难以进行沉降、分离，只能直接排放，浸灰液不能循环利用，在浪费大量的水资源和化料的同时对环境也造成了严重的污染。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种环保型保毛脱毛制革方法及工艺步骤，该技术的优点在于： (1)对皮毛的破坏性弱，可进行保毛脱毛，保持浸灰液中毛发的完整性，大大降低了废水COD值； (2)分离出的毛发等有机物因含有大量的氨基酸等营养成分，可充分利用；(3)浸灰悬浮液易沉降、分离、易压缩处理，(4)该方法具有脱毛效果好，处理时间短，废水污染物指标显著降低，浸灰液可循环使用等优点现将该一种环保型保毛脱毛制革方法及工艺步骤及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（311211  344655）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。