一种羊毛干洗漂白药液配方及工艺步骤

原毛（新剪羊毛）作为纺织原料，颜色越浅，白度越高，羊毛的等级也就越高。原毛在进行纺织加工前需先对其进行清洗加工成为洗净毛，洗净毛再制成毛条；毛条在细纱机上牵伸变细后成为纱线，最后进入纺织工序。洗净的羊毛已具有相当的白度，可适应一般染色要求，但由于羊毛具有天然的淡黄色，影响羊毛的白度，要达到易上色和色泽艳丽的要求，则需要在尽量减少对羊毛纤维强度的损伤的前提下，对羊毛进行漂白处理，以提高产品质量，满足市场和用户对羊毛质量的要求。现有对羊毛原毛的清洗漂白一般都是采用高温水洗漂白工艺，首先对原毛进行人工选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土，使羊毛蓬松，以提高洗涤效果，然后进行洗毛，在1#洗毛水槽中先进行高温清水洗涤，再在2#、3#和4#洗毛水槽内进行水中加洗涤剂的高温水洗，再将水洗好的毛移入5#洗毛水槽内进行漂白，在高温水中加入漂白剂进行漂白处理，处理后的湿毛含水约40%，再在烘干箱内进行烘干，烘干的羊毛经过闭风机后，进入净毛分选车间制成成品。对羊毛进行水洗不但浪费水资源，且加入洗涤剂和漂白剂的污水排放出去，污染水源，造成环境污染；漂白剂使用的是保险粉和焦磷酸钠等药剂，这些药剂极易使羊毛受到损伤。总之，这种方法很容易导致羊毛手感粗糙、强度降低，或因干湿度掌握不好导致羊毛泛黄霉变等；特别是在工艺条件控制不当时，羊毛纤维损伤严重，不但影响了产品质量，而且也给后续工序带来负面影响；同时对电力、煤炭、地下水等资源消耗巨大；加工周期也相对较长，加工过程中，产生大量污水，污染治理成本较大，污水不治理或治理不到位排放出去会污染水源，且造成环境污染，影响当地居民的生活。

华炬科技新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种羊毛干洗漂白药液配方及工艺步骤，使用该技术的药液均匀喷洒在羊毛上，可以实现羊毛的干洗漂白，取消了洗毛生产环节，实现了羊毛干洗与漂白的同步进行，因此节约了大量时间和能源消耗，大大提高了生产效率，降低了生产成本；其用水量极少，不产生污水，节省了水资源，从根本上杜绝了对环境的污染，现将该一种羊毛干洗漂白药液配方及工艺步骤及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（311271  221465）